一.廢機油蒸餾柴油設備備原理
采用_新廢油凈化三級分子蒸餾技術可依次蒸餾出汽油、柴油、潤滑油基礎油。將預處理廢油輸送至蒸餾釜內(nèi)，然后開啟加熱系統(tǒng),啟動蒸餾釜里的攪拌裝置，有利于提高廢油的傳熱性，讓廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因廢機油里的膠質(zhì)，瀝青，游離碳等雜質(zhì)非常多，攪拌廢油可以有效的防止這些物質(zhì)結焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道工藝技術優(yōu)點。
二.廢機油蒸餾柴油設備工藝有點
本工藝采用國內(nèi)先進的減壓薄膜分子閃蒸技術，高真空條件（絕對壓力 10Pa）下可在較低溫度下將高粘度組分的潤滑油蒸餾出來，同時也降低高溫裂解、聚合、設備堵塞等問題的發(fā)生。無酸渣、廢酸、廢水等二次污染物的產(chǎn)生，是一種清潔、投資適當?shù)?span style="text-indent: 32px; white-space: normal;">凈化工藝。與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝相比，具有一下幾方面優(yōu)點:
①凈化油的效率高，工藝流程簡單，周期短；
②采用薄膜蒸發(fā)工藝，提高蒸發(fā)效率，降低能耗；
③整個系統(tǒng)在高真空狀態(tài)下運行，降低了高溫裂解、聚合、設備堵塞等問題發(fā)生；
④廢礦物油不經(jīng)酸洗、堿中和、水洗等工序，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生酸渣、廢水，降低了二次污染，能達到很好的環(huán)保效果；
⑤凈化后產(chǎn)生的殘渣角油和輕質(zhì)燃料油可當做燃料進行銷售，資源得到充分利用。
三.廢機油蒸餾柴油設備控制系統(tǒng)
3.1.廢油凈化基礎油設備裝置可全自動連續(xù)運行，DCS 控制系統(tǒng)，控制餾出口溫度、壓降、液位及流量。
3.2. 廢油凈化基礎油設備裝置，壓力監(jiān)測系統(tǒng)、溫度報警系統(tǒng)、真空檢測系統(tǒng)、液位系統(tǒng)等保護功能實現(xiàn)智能連續(xù)運行。
四.廢機油蒸餾柴油設備處理后油品技術指標
序號 | 名稱 | 檢驗方法 | 精餾指標 | 標準值 |
01 | 粘度(15℃) | ASTM D1298 | 0.84kg/L | .....kg/L |
02 | 粘度指數(shù) (40℃) | ASTM D445 | 3.36cst | 1.6-5.8cst |
03 | 傾點 | ASTM D97 | -19℃ | ≥0℃ |
04 | 閃點（開口） | ASTM D93 | 60℃ | ≥55 |
05 | 含水量 | ASTM D95 | Trace%vol | ≤Trace %vol |
06 | 硫含量 | ASTM D1226 | 0.15%Wt | 0.2%Wt |
07 | 顏色 | 黃色、透明、淡黃、透明 | ||
廢機油煉柴油設備選型技術參數(shù)
參數(shù)名稱 | 單位 | KTS-C5 | KTS-C15 | KTS-C20 | KTS-C30 | KTS-C50 | KTS-C100 | |||
處理量 | T/D | 5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | |||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
工作真空 | pa | -5~ -20 | ||||||||
溫度范圍 | ℃ | ≤350 | ||||||||
工作噪音 | dB（A） | ≤85 | ||||||||
電 源 | V | 380-480V/50-60Hz三相四線 | ||||||||
功率 | KW | 80 | 120 | 125 | 140 | 180 | 210 | |||
冷卻水 | M3 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 160 | |||
重量 | T | 16 | 19 | 22 | 26 | 46 | 56 | |||
外形尺寸 | L | m | 15 | 17 | 17 | 25 | 35 | 45 | ||
W | m | 4 | 6.5 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||
H | m | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 8 | |||
特別說明 | 1.可根據(jù)客戶需求定制處理量為150-300噸/天的設備； 2.采用柴油和天然氣的加熱方式，將更加經(jīng)濟節(jié)約。 | |||||||||
